中國最大智能機(jī)器人倉庫啟用 揀貨效率至少提升三倍通信
在7個(gè)半小時(shí)的工作時(shí)間內(nèi)，傳統(tǒng)倉的揀貨員揀貨1500件，要走27924步。而智能倉內(nèi)的揀貨員揀貨已達(dá)3000件，卻僅走了2563步。
8月2日消息，近日，號(hào)稱中國最大的機(jī)器人倉庫在廣東惠陽開始投入使用。該倉庫由菜鳥網(wǎng)絡(luò)打造，擁有機(jī)器人上百臺(tái)，它們相互之間既協(xié)同合作又要獨(dú)立運(yùn)行。
當(dāng)消費(fèi)者下單之后，倉庫內(nèi)的機(jī)器人會(huì)接到指令。然后它們自動(dòng)前往相應(yīng)的貨架，并將貨架拉到揀貨員面前，由揀貨員將消費(fèi)者購買的物品放置在購物箱內(nèi)，隨后進(jìn)行打包配送。
每一臺(tái)機(jī)器人能頂起的重量可達(dá)500斤，同時(shí)還能靈活旋轉(zhuǎn)?，F(xiàn)在相當(dāng)于每個(gè)貨架的四個(gè)面都能存儲(chǔ)商品，倉庫儲(chǔ)量大大提升。
機(jī)器人倉庫
而機(jī)器人與揀貨員搭配干活，一個(gè)揀貨員一小時(shí)的揀貨數(shù)量則比傳統(tǒng)揀貨員多了至少三倍。
一位在傳統(tǒng)倉庫內(nèi)工作過的揀貨員表示，行業(yè)內(nèi)揀貨員都是計(jì)件制，揀貨越多收入越高，因而不少年輕人都會(huì)盡量多跑步多揀貨。他曾經(jīng)最多的時(shí)候一天要走六七萬步。
現(xiàn)在，機(jī)器人代替揀貨員的跑步工作。揀貨員只需要在揀貨臺(tái)揀貨，一天下來，步數(shù)只在2000步左右。
也有人在智能倉庫與傳統(tǒng)倉庫做過測(cè)試，在7個(gè)半小時(shí)的工作時(shí)間內(nèi)，傳統(tǒng)倉的揀貨員揀貨1500件，要走27924步。而智能倉內(nèi)的揀貨員揀貨已達(dá)3000件，卻僅走了2563步。
這樣看來，機(jī)器人的投入使用，不僅減少了揀貨員的體力支出，還大大提升了工資效率。
這背后，與一套精密的機(jī)器算法不無關(guān)系。菜鳥網(wǎng)絡(luò)高級(jí)算法專家胡浩源介紹說，幾十臺(tái)和上百臺(tái)機(jī)器人在一起的難度是不一樣的，更多的機(jī)器人意味著分配任務(wù)難度大增加。
“因?yàn)橐侠淼貙⒚總€(gè)任務(wù)分配給對(duì)應(yīng)的機(jī)器人，從而實(shí)現(xiàn)整體任務(wù)完成效率的最優(yōu)，還要防止機(jī)器人之間可能的碰撞、防止部分區(qū)域出現(xiàn)機(jī)器人擁堵、死鎖等。”胡浩源說，“在智慧倉內(nèi)，貨架的位置會(huì)根據(jù)訂單動(dòng)態(tài)調(diào)整，調(diào)動(dòng)機(jī)器人時(shí)也是就近調(diào)配，最大程度上保證了倉庫內(nèi)的運(yùn)作效率。”
目前，這已代表著中國機(jī)器人倉庫的最高水平。菜鳥方面表示，接下來會(huì)在更多倉庫內(nèi)復(fù)制這一模式，讓更多人可以享受到機(jī)器人帶來的高效。
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